Brief: Bu videoda Endüstriyel H Şekilli Kazan Fin Borusunun üretim sürecini ve operasyonel verimliliğini gösteriyoruz. Benzersiz 'H' kanatçık tasarımının ısı transferini nasıl artırdığını, baca gazı direncini nasıl azalttığını ve yüksek stresli ortamlara nasıl dayandığını göreceksiniz. Enerji santrali ve endüstriyel kazan uygulamalarına uygunluğu hızlı bir şekilde değerlendirebilmeniz için pratik adımları ve sonuçları gösteriyoruz.
Related Product Features:
H-kanatlı borular, verimli, enerji tasarrufu sağlayan kelebek şeklinde bir kanatçık yüzeyi oluşturmak için simetrik olarak kaynaklanmış iki çelik diske sahiptir.
Zorlu endüstriyel ortamlarda güvenilir performans için yüksek füzyon kaynak hızları ve çekme mukavemeti ile üretilmiştir.
Tek metal (alüminyum/alüminyum alaşımı) veya çift metal (karbon çeliği, paslanmaz çelik, bakır veya alüminyum dış katmanlı titanyum alaşımı tabanı) konfigürasyonları mevcuttur.
Isı değişim alanını artırmak, boru sayısını azaltmak ve baca gazı hızını ve aşınmayı en aza indirmek için tasarlanmıştır.
Yüksek sağlamlığı korurken toplam ağırlığı ve üretim maliyetlerini azaltan kompakt bir yapıya sahiptir.
Düz kanal tasarımı, kül üfleme etkinliğini optimize eder ve aşınmayı azaltmak için ortalama hava akışı sağlar.
Belirli proje gereksinimlerini karşılamak için kanat yüksekliği, eğim, boru uzunluğu ve malzemeleri içeren özelleştirilebilir özellikler.
Güvenli, güvenilir ve verimli çalışma için kalite güvence sistemleriyle ASME sertifikası altında üretilmiştir.
Sıkça Sorulan Sorular:
Kazan uygulamalarında H-fin boru tasarımının temel avantajları nelerdir?
H-kanatlı boru tasarımı, ısı değişim yüzey alanını önemli ölçüde artırarak verimliliği artırır. Ayrıca baca gazı direncini azaltır, ortalama hava akışından kaynaklanan aşınmayı en aza indirir ve üretim maliyetlerini düşüren kompakt, hafif bir yapıya olanak tanır.
Taban borusu ve kanatçıklar için hangi malzemeler mevcuttur?
Taban boruları karbon çeliğinden, paslanmaz çelikten, alaşımlı çelikten, bakır alaşımından veya alüminyumdan (örn. SA179) yapılabilir. Kanatlar tipik olarak alüminyum, bakır alaşımı, paslanmaz çelik veya karbon çeliğinden yapılır ve korozyon direncini artırmak için tek veya çift metal yapı seçenekleri bulunur.
Yüksek frekanslı kaynak prosesi kanatlı boruya nasıl fayda sağlar?
Yüksek frekanslı kaynak, kanatçık ve boru arasında katı fazlı bir bağ sağlayarak %95'e varan yüksek bir füzyon kaynak oranına ulaşır. Bu, lehimleme veya diğer yöntemlere kıyasla üstün ürün kalitesi, güçlü çekme mukavemeti ve otomatik, verimli üretimle sonuçlanır.
H-fin tüpleri belirli proje ihtiyaçları için özelleştirilebilir mi?
Evet, HD Boiler, kanat yüksekliğinin (0-16 mm), eğimin (2,0-5,0 mm), boru uzunluğunun (0,5-14 m) ve malzeme seçiminin benzersiz operasyonel gereksinimlere ve alan kısıtlamalarına uyacak şekilde özelleştirilmesine olanak tanıyan ODM hizmetleri sunmaktadır.